電廠(chǎng)耐高溫耐酸堿脫硫泵軸承組件可以改變?nèi)~輪在泵腔中的位置，從而使泵單元始終處于有效的運(yùn)行狀態(tài)。泵為后拆結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，無(wú)需拆卸泵進(jìn)水管，出水管。泵端使用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)端使用圓柱滾子軸承，并用稀油潤(rùn)滑軸承，以改善軸承的工作條件并大大延長(zhǎng)軸承壽命。機(jī)械密封采用于脫硫行業(yè)的筒式機(jī)械密封，運(yùn)行可靠。

維護(hù)：

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

2、每日檢點(diǎn)軸承體內(nèi)油位是否合適，正確的油位在油位線(xiàn)位置附近，不得超過(guò)土2mm。

3、經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類(lèi)柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

電廠(chǎng)耐高溫耐酸堿脫硫泵應(yīng)用行業(yè)：

1、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

2、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

3、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。

4、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類(lèi)的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。 

5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。 

6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

結(jié)合脫硫泵的運(yùn)行工況、型號(hào)配置等因素，泵類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)及使用業(yè)主都在積極尋求延長(zhǎng)脫硫泵使用壽命的相關(guān)技術(shù)，以此來(lái)增加泵的工作周期、保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行系數(shù)，合理控制更換備品備件的費(fèi)用投入。采用鋼襯耐磨塑料類(lèi)材料對(duì)于有些脫硫泵的優(yōu)化，生產(chǎn)制造企業(yè)采取了襯層的工藝以降低成本，如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延長(zhǎng)了受用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層出現(xiàn)磨損后的修復(fù)問(wèn)題，修復(fù)條件限制等。